As nossas pontas dispensadoras de adesivo estão disponíveis em vários estilos, tamanhos e materiais, e cada agulha é submetida a rigorosas verificações de controlo de qualidade durante o fabrico. As diferentes configurações destinam-se a aplicações que requerem micro-deposição, caminhos de vedação largos, meios abrasivos ou fluidos de alta viscosidade. A seleção depende da gama de viscosidade, da largura do cordão, das limitações de pressão e das restrições de folga do dispositivo.
Base de desenho de rosca dupla, parafuso fixado no cilindro de borracha,…
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Nylon bristles ensure precise, brush-like application of low-viscosity liquids. Luer-lock compatible, durable,…
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A pontas de dispensação flexível é constituída por um tubo de agulha…
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Esta Ponta de Dispensação é feita de aço inoxidável e polida por…
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O agulhas de precisão de aço inoxidável reutilizável da Btektech tem forma…
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O design do funil da Agulhas de Dispensação Afiladas permite que o…
Learn MoreAs decisões de design centram-se na estabilidade dimensional, nas ligações seguras e no desempenho consistente durante a utilização contínua na produção.
A ponta da agulha dispensadora é submetida a um processo de acabamento vibratório para reduzir as partículas residuais e minimizar o entupimento.
Uma ligação apertada entre a agulha e o cubo aumenta a estabilidade estrutural sob altas pressões de funcionamento.
Uma base Luer lock standard permite uma ligação rápida e estável e reduz as fugas de adesivo durante o funcionamento.
Alguns modelos utilizam materiais anti-estáticos e de proteção contra a luz para proteger fluidos sensíveis ou reactivos.
Na Btektech, cada ponta dispensadora é submetida a rigorosos controlos de qualidade durante o fabrico. Asseguramos que as agulhas estão livres de rebarbas, inspeccionando a suavidade da superfície de corte e a presença de rebarbas. Cada lote de produtos é submetido a um teste de fluxo de ar para verificar se não existe qualquer bloqueio residual ou detritos de processamento no orifício interno. Se necessário, também fornecemos, por exemplo, números de lote de etiquetas, números de peças e datas de produção para melhorar o controlo e a rastreabilidade do processo.
O nosso programa OEM permite-te personalizar o tipo de agulha, as especificações, o comprimento e o material para satisfazer as tuas necessidades. Cada agulha de distribuição é concebida com precisão para garantir um fluxo de fluido suave e um desperdício mínimo. O nosso programa ODM permite-te ajustar o design estrutural com base na viscosidade do adesivo, limites de pressão e restrições do equipamento. Se necessário, pode ser efectuada uma validação de pequenos lotes antes da produção em massa para confirmar a correspondência dimensional e o desempenho da distribuição.
Especificações detalhadas, referências dimensionais e opções de configuração para todos os modelos de pontas dispensadoras disponíveis nesta página.
DownloadGama completa de componentes de distribuição, incluindo pontas, bicos misturadores, cartuchos, pistolas e acessórios de sistema.
DownloadArtigos técnicos que abrangem princípios de distribuição, orientação de seleção e considerações de processo para um desempenho estável.
DownloadAs pontas de dosagem Btektech têm demonstrado estabilidade em linhas de produção reais. Isso ajuda a manter processos de montagem consistentes ao longo do tempo. Os casos abaixo vêm de parcerias com grandes fabricantes. Eles destacam cenários reais em configurações automatizadas e semi-automatizadas.
Uma empresa líder em eletrónica utiliza sistemas automatizados para aplicação de adesivos na produção de smartphones. As linhas funcionam com tempos de ciclo rápidos para satisfazer as elevadas exigências de produção. Antes, a distribuição irregular levava muitas vezes a peças mal colocadas. Isto causava mais tempo de inatividade para verificações e reparações durante os longos períodos de produção. A equipa testou novas pontas para lidar com as alterações de fluxo. Estas adaptam-se às máquinas existentes sem problemas. Como resultado, a produção continuou sem problemas em todos os turnos.
Um fabricante de artigos desportivos necessitou de injeção de adesivo no interior de moldes de bolas de golfe de várias camadas durante ciclos de moldagem automatizados. A cavidade de colagem é estreita e parcialmente fechada, limitando o acesso das pontas de dosagem rectas padrão. Foi adoptada uma configuração de ponta de aço inoxidável personalizada para melhorar o acesso dentro do espaço confinado. O formato ajustado suportou o fornecimento controlado de adesivo e o funcionamento estável durante o fabrico automatizado contínuo.
A distribuição divide-se em distribuição manual e sistemas de distribuição industriais/automatizados. A ponta de aplicação de adesivo é a “saída final” do sistema de distribuição de fluido.
Não controla a pressão ou o tempo de distribuição, mas determina a resistência final do fluxo e a geometria do fluxo na saída. Se o diâmetro do orifício estiver desajustado, o volume do revestimento altera-se. Se a forma da saída for desajustada, a secção transversal do cordão de cola altera-se.
A seleção correta da agulha pode manter a largura desejada do cordão de cola e garantir a consistência e continuidade do efeito de distribuição.
Uma ponta de dosagem é constituída por três partes principais: a interface de entrada, o orifício e a geometria de saída.
A interface de entrada pode ser combinada com Luer locks, válvulas roscadas ou de encaixe. O orifício controla o caudal volumétrico a uma pressão especificada; por exemplo, o aço inoxidável pode lidar com fluidos abrasivos, o PP é adequado para adesivos de baixa viscosidade e o PTFE é resistente à corrosão química. A forma da saída pode ser reta, cónica ou elíptica, dependendo da forma do cordão adesivo.
Os orifícios de pequeno diâmetro aumentam a contrapressão; as agulhas longas aumentam a queda de pressão ao longo do seu comprimento. Ambas as situações podem afetar o encordoamento no final do ciclo.
A escolha ideal da ponta de dispensa depende de vários factores, incluindo a viscosidade do fluido, a largura do cordão e a velocidade de dispensa. Deves selecionar a ponta de dosificação adequada com base no teu fluxo de processo específico.
Para fluidos finos, Pontas revestidas a PTFE podem ser escolhidas para interromper a ação capilar, o fenómeno em que os líquidos sobem ou descem automaticamente em tubos estreitos ou espaços confinados devido à tensão superficial e à adesão entre as superfícies líquidas e sólidas.
Para pastas de alta viscosidade ou fluidos com partículas, Pontas cónicas são a melhor escolha porque o design de estreitamento gradual reduz a resistência ao fluxo, proporciona uma contrapressão mais baixa e facilita o fluxo uniforme de materiais viscosos, evitando o entupimento ou a distribuição irregular. Para fluidos que contêm partículas, a estrutura cónica proporciona um canal interno maior, reduzindo o risco de encravamento de partículas.
Para as colas de cianoacrilato (colas instantâneas), é necessário selecionar a ponta dispensadora adequada com base na viscosidade. Os adesivos de baixa viscosidade fluem facilmente e podem causar entupimento; a hidrofobicidade e a inércia química das pontas de PTFE impedem eficazmente a cura do adesivo ou o seu entupimento no interior da ponta. Para colas de viscosidade média, os Pontas Cónicas reduzem a resistência ao fluxo.
Para adesivos sensíveis aos raios UV, deve ser utilizada uma ponta dispensadora com bloqueio de UV. Além disso, as pontas cónicas com materiais antiestáticos adicionados podem ser utilizadas em aplicações sensíveis à eletrostática, garantindo um processo de dispensa seguro e fiável.
Utiliza pontas cónicas ou pontas de dosificação com um diâmetro interior ≥0,6 mm para colas de elevada viscosidade. Evita diâmetros pequenos que aumentam a contrapressão ou causam entupimento. Mantém o comprimento da agulha curto para reduzir a perda de pressão. Realiza testes em pequena escala para confirmar o fluxo e a consistência do cordão antes da produção em massa.
Não, as pontas de dosificação de metal podem riscar ou marcar superfícies macias. Recomenda-se a utilização de pontas flexíveis, cujas paredes macias absorvem a força de contacto, mantêm uma pressão de abertura consistente, evitam danos na superfície do substrato e asseguram um posicionamento de dispensa preciso.
Sim, utiliza pontas de dosagem pretas ou com bloqueio de UV para evitar a cura prematura na saída. As pontas metálicas transparentes ou padrão correm o risco de pré-cura localizada. Minimiza a exposição pós-dispensa e avalia as fontes de UV ambientais.
As pontas dispensadoras Luer lock só se adaptam a seringas com interfaces Luer compatíveis com a norma ISO 594. As interfaces não normalizadas podem apresentar fugas. Confirma o tipo de luer lock ou luer slip e efectua testes de pressão antes da produção.
As pontas de distribuição podem ser personalizadas em termos de especificações, comprimento, forma da saída e tipo de material. Os materiais incluem aço inoxidável, PP, PTFE, etc., sendo que os diferentes materiais têm diferentes temperaturas e resistência à corrosão. Podes contactar a nossa equipa de profissionais para fornecer a gama de viscosidade, a pressão de trabalho, a largura do cordão alvo e o tipo de interface (por exemplo, luer lock). Recomenda-se que proceda primeiro à verificação da amostra para confirmar o caudal e a compatibilidade do equipamento.