Die ovalen Dosierspitzen umfassen Metallkonstruktionen von 10-15 Gauge und PP-Nabenversionen in 14G und 15G, über 12,7 mm, 25,4 mm und 38,1 mm Länge. Größere IDs eignen sich für den großvolumigen Bandauftrag von schweren Dichtungsmitteln und Pasten. Kleinere IDs steuern schmalere flache Raupen auf engeren Klebelinien.
| Messgerät | Farbe | ID(mm) | OD(mm) | 12.7mm(1/2″) | 25,4mm(1″) | 38,1mm(3/2″) | |
| 10 | Metall | 2.8mm | 3.5mm | OS 10050 | OS 10100 | OS 10150 | |
| 11 | Metall | 2,5 mm | 3mm | OS 11050 | OS 11100 | OS 11150 | |
| 12 | Metall | 2.27mm | 2.77mm | OS 12050 | OS 12100 | OS 12150 | |
| 13 | Metall | 1.94mm | 2.4mm | OS 13050 | OS 13100 | OS 13150 | |
| 14 | Metall | 1.65mm | 1.81mm | OS 14050 | OS 14100 | OS 14150 | |
| 14G | Olive | 1.55 | 2.1 | OT 14050 | OT 14100 | OT 14150 | |
| 15 | Metall | 1.43mm | 1.81mm | OS 15050 | OS 15100 | OS 15150 | |
| 15G | Bernstein | 1.35 | 1.8 | OT 15050 | OT 15100 | OT 15150 | |
Passen Sie die Stärke an die Raupenbreite und die Materialviskosität an: Ovale Dosierspitzen für dicke Dichtstoffe oder Epoxidharze benötigen in der Regel einen größeren Innendurchmesser – bis zu 2,8 mm bei Feinheit 10 -, um die Breite des Bandes ohne übermäßigen Gegendruck zu erhalten. Kleinere IDs bei 14-15 Gauge (1,35-1,65 mm) steuern schmalere flache Raupen bei engeren Klebelinien.
Wählen Sie den Nabentyp entsprechend den Handhabungsbedingungen: Wählen Sie eine Metallkonstruktion, wenn es auf mechanische Festigkeit oder härtere Handhabung ankommt. Wählen Sie eine PP-Nabe, wenn Standardumgebungen und ein geringeres strukturelles Gewicht für den Prozess besser geeignet sind.
Wählen Sie die Länge entsprechend der Zugangsgeometrie: 12,7 mm ermöglicht eine bessere Kontrolle des Auslasses in Bereichen mit offenem Zugang. Gehen Sie zu 25,4 mm oder 38,1 mm über, wenn die Einbautiefe oder der Freiraum eine größere Reichweite erfordert.
Ovale Standard-Dosierspitzen decken viele Anwendungen mit flachen Raupen ab, aber einige Linien benötigen eine andere Auslassgeometrie, Länge, Materialkombination oder ein anderes Verpackungsformat. Wenn die Wulstbreite, die Anschlusspassung oder die Handhabungsbedingungen eng bleiben, können Änderungen auf Produktebene den Prozess weniger beeinträchtigen.
Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen unter Angabe der ovalen Auslassmaße, der Nadellänge und der Nabengeometrie innerhalb der bestätigten Materialsorten.
Technische Bewertung der Auslassgeometrie auf der Grundlage der angestrebten Materialviskosität, des erforderlichen Ablagerungsprofils und der Substratkontaktfläche.
Passen Sie das Material der Nabe, die Nadellänge oder die Verbindungsschnittstelle an, wenn die Handhabungsbedingungen oder die Spezifikationen der Ausrüstung von den Standardkonfigurationen abweichen.
Individuelle Etikettierung, Farbkennzeichnung oder Verpackungsformat für die Lieferung von Eigenmarken, interne Sortierung oder OEM-Kanalanforderungen.
Ovale Dosierspitzen werden in der Elektronikmontage, der Wartung von Industrieanlagen und der Herstellung von Konsumgütern überall dort eingesetzt, wo flache Bandauflagen runde Perlen auf breiten Klebe- und Dichtflächen ersetzen.
Ovale Dosierspitzen sind nützlich für Wärmeleitmaterialien, Lückenfüller und andere Verbindungen, die einen flachen Wulst auf der Leiterplattenoberfläche oder in den Kontaktbereichen der Komponenten benötigen. Ein runder Auslass konzentriert das Material zu einem hohen, schmalen Wulst, der sich unter Druck ungleichmäßig ausbreiten und in der Nähe der Kanten Luftspalten hinterlassen kann. Die ovale Öffnung erzeugt ein flacheres Anfangsband, wodurch sich die erforderliche Ausbreitungsstrecke nach der Platzierung verringert. Dies ist wichtig, wenn Sie eine kontrollierte Abdeckung in Baugruppen mit hoher Dichte benötigen und einen zweiten Durchgang vermeiden möchten, der ein Ausrichtungsrisiko darstellen kann.
Ovale Nadelspitzen werden für Schmiermittel, schwere Dichtungsmittel und fadenbindende Materialien verwendet, wenn die Abdeckung des Bandes in einem Durchgang wichtiger ist als eine schmale runde Raupe. Wenn der Wulst zu schmal bleibt, erreicht das Material möglicherweise nicht den gesamten Kontaktweg, was einen zweiten Durchgang erfordert und die Ungenauigkeit der Platzierung erhöht. Der ovale Auslass legt in einem einzigen Arbeitsgang eine breitere Schicht ab, so dass Sie eine flachere Abdeckung auf Zahnrädern, Lagern, Befestigungselementen und flachen Verbindungsflächen erzielen können. Dies ist besonders nützlich bei Wartungsarbeiten und sich wiederholenden Montagearbeiten in der Produktion.
Große Klebelinien auf Gehäusen, Platten und Oberflächenverbindungen benötigen oft eine saubere flache Wulst anstelle einer erhabenen kreisförmigen Linie. Wenn das Klebstoffprofil zu hoch oder ungleichmäßig bleibt, ist das Ausdrücken schwieriger zu kontrollieren und das Aussehen der Naht verschlechtert sich nach der Kompression. Ovale Dosierspitzen sorgen für eine flachere Form des Klebstoffauftrags, wodurch Sie die endgültige Nahtgeometrie besser kontrollieren können, bevor das Teil in die nächste Montagestufe geht. Dies ist hilfreich, wenn sowohl sichtbare Nähte als auch die Konsistenz der Oberfläche wichtig sind.
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