Cartucho doble

Los cartuchos dobles de PP, PA y PBT se comportan de forma muy diferente cuando aumentan la presión y la temperatura de dispensación. Los cartuchos de PP ofrecen una amplia resistencia química y rentabilidad, pero requieren verificación con disolventes fuertes. Los cartuchos de PA ofrecen mayor resistencia bajo presión y calor, aunque pueden absorber humedad con el tiempo. Los cartuchos de PBT mantienen una estabilidad dimensional superior bajo carga para una alineación precisa del pistón, pero son menos resistentes a los impactos. La elección del material siempre está en función de la resistencia, el riesgo químico y la estabilidad del proceso.

Los cartuchos dobles de pistón ventilado son necesarios cuando el llenado posterior atrapa aire y la derivación de aire interrumpiría el flujo de material durante la dispensación. Solemos ver este problema con los epoxis de alta viscosidad, en los que las bolsas de aire se comprimen y luego se liberan, provocando un reflujo o cordones desiguales. La vía de ventilación permite que el aire salga durante el llenado, no durante el uso. Los pistones no ventilados impiden la entrada de humedad u oxígeno tras el llenado, lo que es importante para los sistemas sensibles a la humedad, pero no perdonarán las malas prácticas de llenado.

Los cartuchos dobles lado a lado se utilizan cuando las proporciones estándar coinciden con la química de tu adhesivo y tu equipo de dosificación ya está configurado para cámaras paralelas. Los problemas suelen aparecer cuando los clientes empujan estos cartuchos a relaciones más altas sin cambiar la geometría de la pistola. Los cartuchos coaxiales existen por esa razón, así como para aplicaciones en las que el control mecánico del volumen, la longitud total del cartucho o la estabilidad del flujo requieren un diseño de cámara concéntrica. El riesgo es la compatibilidad.